Спиральная бурильная труба имеет хорошие комплексные механические свойства

Целью таких проблем, как растрескивание и обезвоживание спиральных плавников, когда сварная шнековая труба объединяется с давлением ветра для сверления в мягкий угольный шв, что может привести к таким проблемам, как трудности в образовании отверстия или даже отказа, спиральные канавки обрабатываются в толстой стенке труб путем измельчения чипсов. Улучшенные буровые трубы, поверхностная обработка резьбы и разработка интегральной спиральной бурильной трубы.

Проблемы, столкнутые при бурении мягких угольных швов
Мягкий угольный шов относится к угольному шову с коэффициентом твердости угля f <1. Он имеет характеристики мягкого угля, плохую проницаемость, высокое содержание газа и высокое давление. В процессе буровой конструкции дренажа газа, такие несчастные случаи, как выдутые отверстия, коллапсы отверстий и удержание сверл, склонны к возникновению, что приводит к неглубоким глубине бурения, низким показателям образования отверстий и плохим эффектам дренажа газа. Эти проблемы стали срочно для добычи угля. Проблемы решены.

В долгосрочной практике бурения некоторые предприятия на внутренних угольных шахтах последовательно провели эксперименты и применение технологии бурения воздушного воздуха в мягких угольных швах. Благодаря использованию широких спиральных буровых труб и технологии бурения давления воздуха, глубина образования отверстий и скорость образования отверстий мягких угольных швов значительно улучшилась, а технология бурения воздуха среднего воздуха стала эффективной и возможной буровой конструкцией в мягких угольных швах.

В настоящее время в Китае широко используются широкие спиральные спиральные стерла, а спиральные лопасти в основном обрабатываются сваркой с горячим плавлением. Этот вид метода обработки имеет более высокие требования к уровню сварки технологии, а управляемость и стабильность качества сварки в фактическом процессе обработки плохие. Повлияно на уровень сварки технологии, такие проблемы, как «чрезмерная пробега» или «отменение», неизбежно возникнут. «Чрезмерное количество» приведет к повреждению корпуса стержня, а поломки вдоль сварочного шва между спиральным плавником и корпусом стержня, вероятно, произойдет во время использования;

Кроме того, сварка с горячим плавлением возлагает более высокие требования к материалу корпуса стержня и спирального плавника. Чтобы обеспечить хорошую сварку между спиральными плавниками и корпусом бурильной трубы, свойства материала двух. Если выбран случайным образом, в дополнение к ненормальным явлениям, таким как перевальника и десять, это также вызовет чрезмерный износ спиральных плавников буровых труб, что значительно уменьшает срок службы буровой трубы.

Процесс производственного процесса интегральной спиральной бурильной трубы
Этот вид бурового стержня принимает интегральный метод фрезерования, чтобы измельчить толстостенную трубу. Интегральная спиральная буровая стерла разработана и применяется с параметризованными спиральными канавками для формирования спиральных плавников. Поскольку он обрабатывается фрезелью с ЧПУ, он может эффективно контролировать точность обработки спиральной канавки. Сформированное спиральное лезвие и корпус стержня интегрированы, а материал такой же, как и родительский корпус бурильной трубы. Производительность значительно улучшена, что решает проблему традиционных сварных спиральных буровых стержней. Такие проблемы, как сварка, слабая сварка и быстрый износ спиральных плавников.