Типы и использование плоскогубцев в реальной жизни

Плозослойки - это ручные инструменты, используемые для зажима и исправления обработанных заготовков или скручивания, изгиба или вырезанных металлических проводов. Форма плоскогубцев является V-образной формой и обычно включает в себя три части: ручка, челюсть и устье плоскогубцев. Плозослойки, как правило, изготовлены из углеродной конструкционной стали, сначала подделаны и свернуты в форму эмбриона Плозослойки, а затем подвергаются обработке резки металла, такой как фрезерование, полировка и, наконец, термическая обработка. Ручки плоскогубцев разработаны в трех стилях: прямая ручка, изогнутая ручка и ручка с луком в соответствии со стилем удержания. Плозочки часто контактируют с живыми дирижерами, такими как провода, поэтому их ручки, как правило, покрыты защитными трубками из изоляционных материалов, таких как поливинилхлорид, для обеспечения безопасности оператора. Есть много форм плоскогубца, таких как острый рот, плоский рот, плоский рот, круглый рот, изогнутый рот и другие стили, которые могут быть адаптированы к трудовым потребностям различных форм заготовков. В соответствии с их основными функциями и характером использования плоскогубцы можно разделить на плоскогубцы, резаки, стриптизерши из проводов, плоскогубцы и т. Д. Есть много типов плоскогубцев, и он имеет широкий спектр применений. Это незаменимый инструмент для рук для зажима и резки заготовки в различных отраслях, таких как сборка, ремонт и установка. Но он имеет общую базовую структуру, то есть любую ручную плоскогубцы состоит из трех частей: плоскогубцы, штифта и плоскогубцы. Основной принцип плоскогубцев состоит в том, чтобы использовать два рычага в точке посередине, чтобы быть перекрестно подключенным к штифту, чтобы эти два конца могли двигаться относительно. Пока хвостовой конец управляется вручную, другой конец может ущипнуть объект. Чтобы уменьшить силу, используемую пользователем во время работы, в соответствии с принципом механического рычага, ручка плоскогубцы обычно производится длиннее головки Pliers, так что более сильная сила зажима может быть получена с меньшей силой для удовлетворения требований использования. Три части плоскогубцы следующие: пара ручек для удержания. Плозослойки, разработанные в соответствии с эргономичным принципом, удобно для более безопасного и удобного удержания. Соединительный вал, который является соединительной точкой плоскогубца. Точка подключения должна двигаться плавно без какого -либо ослабления, чтобы его можно было легко открыть или закрыть одной рукой. Главный ремешок из плоскогубцы удерживает плоскогубцы или режущее лезвие. Лезвия плоскогубцы тонко изливаются в подходящую форму. Два режущих края (с пружинами) должны быть очень острыми и точно близко друг к другу, чтобы легко разрезать проволоку. Это преобразует небольшую внешнюю силу (такую как ручная сила, прикрепленная к руке плоскогубцы) в большую мощность, так что плоскогубцы могут эффективно зажимать или разрезать. Когда внешняя сила, оказываемая на руку Pliers, увеличивается с коэффициентом левереджа, сила рта Pliers вызывает внешнюю силу для движения зажима. Если должна быть сгенерирована большая внешняя сила, расстояние от центра заклепочного положения плоскогубцев к ручке должно быть как можно длинным, и расстояние от зажима или резания до уст в заклепки должно быть как можно более коротким. Тем не менее, многие плоскогубцы не будут значительно увеличить прочность на руку, потому что они облегчают работу в трудных местах, таких как: сборка электронного оборудования и электронное и точное инженерное применение. Плозослойки обычно подделываются из легированной и неизоленной конструкционной стали. Для плоскогубцев они изготовлены из высококачественной углеродной структурной стали с содержанием углерода 0,45%. Высокое качество и тяжелые плоскогубцы изготовлены из высокого содержания углерода и/или легирования, таких как хром или ванадий. Происхождение плоскогубцев в Европе можно проследить до более чем тысячи до н.э., когда люди только начали чугун. В процессе литья плоскогубцы могут использоваться для хранения горячих железных блоков. Форма кованых плоскостей в прошлом оставалась неизменной до сих пор. Типы плоскогубцев расширились с развитием ручной работы, торговли и индустриализации. Есть 100 видов плоскогубцев. Плозочки для специальных приложений также увеличиваются. Конечно, эти специальные плоскогубцы не часто доступны в универсальном диапазоне. Единственный в Германии, ежемесячная часть плоскогубцы превышает 1 миллион, около 50% экспортируются. Большинство из них-это плоскогубцы общего назначения, такие как режущие плоскогубцы, резинки и плоскогубцы водяного насоса. Что касается функций, различия заключаются в следующем: ① Режущие плоскогубцы можно использовать для резки или обрезки (боковая плоскогубцы, передние плоскогубцы, обрезка плоскогубцы и т. Д.). ② Проводные резаки могут использоваться для резки и зажима (проводные резаки, плоскогубцы из крана, электронные плоскогубцы и т. Д.). Что касается структуры сплайсинга, различия следующие: ① сплайсинг приклада, такие как деревообработанные плоскогубцы. Они установлены в верхней части плоскогубцы друг с другом без фрезерования и захватывающих. ② Одиночный сдвиг сдвиг, такой как проводные резаки. Пересекая суставы, измельчающие половину толщины, так что две части плоскогубцы вставляются друг в друга. ③ Сплайсинг типа рукава, одна ручка предоставлена канавкой, а другая ручка проходит через канавку и сплайсируется в соединении. Обсадка сплайсированной плоскогубцы-за исключением плоскогубцев для водяного насоса. Сложнее изготовить из более жесткой сплавной стали, поэтому производственная стоимость выше. Следовательно, по сравнению с первыми двумя методами сплайсинга, это относительно менее важно.